吸附量小：活性炭存在吸附饱和问题，随着吸附剂的消耗，吸附能力逐渐减弱。解决方案包括优化活性炭材料，选择高比表面积和适当孔径分布的活性炭材料，提高吸附容量和效率；定期更换活性炭，建立定期更换和再生活性炭的制度；使用多级吸附系统，逐步降低废气浓度，提高整体吸附效率。
温度影响：活性炭吸附效率受温度影响显著，废气温度超过40℃时，吸附效率迅速下降。解决方案包括预冷却废气至适宜的吸附温度（25℃以下）；恒温控制，确保整个吸附过程中的温度稳定；研究和开发适用于高温条件的活性炭材料。
相对湿度影响：高湿度环境会显著降低活性炭的吸附效率。解决方案包括预处理湿气，降低废气中的湿度；选择耐湿活性炭，提高其在高湿度环境下的吸附性能；采用分层吸附技术，先通过吸湿材料去除废气中的水分，再进行活性炭吸附。
气压影响：活性炭在负压环境下吸附效率较高，但在实际操作中，设备不可能持续保持负压。解决方案包括维持负压环境，减少VOCs的脱附；安装气压稳定装置，确保在设备停止运行时，吸附系统内气压变化最小；及时处理脱附气体，采用再吸附或燃烧等方法及时处理释放的VOCs，防止环境污染。
酸性气体影响：活性炭对酸性气体的吸附能力较低，活性炭表面酸性增加，吸附效率进一步下降。解决方案包括酸性气体预处理，采用碱液喷淋等方法中和废气中的酸性成分；使用化学改性活性炭，提高其对酸性气体的吸附能力；多级处理，在吸附系统前增设预处理阶段，去除或降低废气中的酸性成分，提高后续吸附效率。
粉尘影响：废气中的粉尘会堵塞活性炭微孔，降低其比表面积和吸附能力。解决方案包括粉尘预处理，去除废气中的粉尘；定期清洗和更换活性炭，防止粉尘积累；选择抗堵塞活性炭材料，延长使用寿命。
企业易造假，存在环保风险：部分企业存在不更换活性炭、用低碘值充当高碘值活性炭等造假行为。解决方案包括加强监管，环保部门定期检查活性炭使用情况；企业建立透明化的管理制度，记录并公开活性炭的更换和再生情况；安装自动监控系统，实时监测吸附系统的运行状态，确保活性炭吸附效果达标。
使用过后的废活性炭是危险废物：吸附VOCs后的废活性炭被认定为危险废物，处理不当会造成二次污染。解决方案包括规范处置，委托具资质单位或个人进行废活性炭的处置，确保其处理过程符合环保要求；研究和推广废活性炭再生技术，减少危险废物的产生。
后期处理及其麻烦：废活性炭的处理过程复杂，企业需承担较高的管理和处置成本。解决方案包括优化管理流程，提高处理效率，降低企业负担；建立集中处理中心，统一处理废活性炭，降低单个企业的处置成本；政府出台政策，支持废活性炭的处理和再生技术研发，减轻企业压力。
安全性低：VOCs大部分是易燃、易爆化合物，活性炭吸附技术在设计和操作时需充分考虑安全性。解决方案包括安全设计，充分考虑防火、防爆等安全措施；定期检查吸附系统的安全设施，确保其正常运行；培训员工，提高其安全意识和应急处理能力。
